由于數(shù)控機(jī)床采用了計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，機(jī)械結(jié)構(gòu)與普通機(jī)床相比大為簡化，機(jī)械系統(tǒng)出現(xiàn)故障的機(jī)會大為減少，數(shù)控車床常見的機(jī)械故障主要有以下幾類：
1、進(jìn)給傳動鏈故障：由于數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌普遍采用了滾動摩擦副，所以進(jìn)給傳動鏈故障主要是由運(yùn)動質(zhì)量下降造成的，如機(jī)械部件未運(yùn)動到規(guī)定位置、運(yùn)行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、機(jī)械爬行、軸承噪聲變大(一般在撞車后出現(xiàn))等，這部分故障可以通過調(diào)節(jié)各運(yùn)動副預(yù)緊力，調(diào)整松動環(huán)節(jié)，提高運(yùn)動精度以及調(diào)整補(bǔ)償環(huán)節(jié)等方法進(jìn)行解決。
2、主軸部件故障：由于使用可調(diào)速電機(jī)，數(shù)控機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單，容易出現(xiàn)故障的是刀柄自動拉緊裝置、自動調(diào)速裝置等。
3、自動換刀裝置(ATC)故障：具有自動換刀裝置的加工中心機(jī)床50%以上的故障與自動換刀裝置有關(guān)，主要表現(xiàn)在：刀庫運(yùn)動故障、定位誤差過大、機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機(jī)械手運(yùn)動誤差較大等。故障嚴(yán)重時，造成換刀動作卡住、機(jī)床被迫停止工作。
4、用于檢測各軸運(yùn)動位置的行程開關(guān)壓合故障：在數(shù)控機(jī)床上，為了保證自動化工作的可靠性，采用了大量檢測運(yùn)動位置的行程開關(guān)。機(jī)床經(jīng)過長期運(yùn)行，運(yùn)動部件運(yùn)動特性發(fā)生變化，行程開關(guān)壓合裝置的可靠性及行程開關(guān)本身品質(zhì)特性的改變對整機(jī)的故障產(chǎn)生及故障排除帶來較大影響。
5、配套附件的故障：數(shù)控機(jī)床上冷卻裝置、排屑器、導(dǎo)軌防護(hù)罩、冷卻液防護(hù)罩、主軸冷卻恒溫油箱、液壓油箱等的可靠性不高，也會造成故障而影響正常運(yùn)行。
