數(shù)控車床安裝玩之后要進行調(diào)整車試，其中包括對刀調(diào)試。對于數(shù)控車床的對刀方法你知道嗎，如果不了解，就隨普森數(shù)控一起來看看吧。

　　1、具預(yù)調(diào)儀對刀

　　刀具預(yù)調(diào)儀是一種可預(yù)先調(diào)整和測量刀尖長度、直徑的測量儀器，該儀器若和數(shù)控車床組成DNC網(wǎng)絡(luò)后，還可以將刀具長度、直徑數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程輸入加工中心NC中的刀具參數(shù)中。此種方法的優(yōu)點是預(yù)先將刀具在機床外校對好，裝上機床即可以使用，大大節(jié)省輔助時間。但是主要缺點是測量結(jié)果為靜態(tài)值，實際加工過程中不能實時地對刀具磨損或破損狀態(tài)進行更新，并且不能實時對由數(shù)控車床熱變形引起的刀具伸縮進行測量。

　　2、機內(nèi)對刀

　　機內(nèi)對刀方式是利用設(shè)置在數(shù)控機床工作臺面上的測量裝置(對刀儀)，對刀庫中的刀具按事先設(shè)定的程序進行測量，然后與參考位置或者標(biāo)準(zhǔn)刀，進行比較得到刀具的長度或直徑并自動更新到相應(yīng)的NC刀具參數(shù)表中。同時，通過對刀具的檢測也能實現(xiàn)對刀具磨損、破損或安裝型號正確與否的識別。

　　3、試切法對刀

　　試切法對刀就是在工件正式加工前，先由操作者以手動模式操作數(shù)控機床，對工件進行一個微小量的切削，操作者以眼觀、耳聽為判斷依據(jù)，確定當(dāng)前刀尖的位置，然后進行正式加工。該方法的優(yōu)點是不需要額外投資添置工具設(shè)備，經(jīng)濟實惠。主要缺點是效率低，對操作者技術(shù)水平要求高，并且容易產(chǎn)生人為誤差。

　　除了以上三種方法之外，數(shù)控車床加工廠在實際生產(chǎn)過程中，啊hi會使用自動對刀、機外對刀等方法。另外試切法還有許多衍生方法，如量塊法、涂色法等。

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