數控車床專業(yè)化水平、連機和自動化的配置技術等方面都要標準化，一般實現互換。如刀具庫中刀具的數量、換刀速度、自動化磨刀系統(tǒng)、軟件的開放式水平和界面的友好性能等方面都要標準化。數控系統(tǒng)中配置編程專家系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)、參數自動設定和刀具自動管理系統(tǒng)、預測計算功能、自適應模糊控制功能等，數控車床更加智能化。應用多媒體技術是控制系統(tǒng)具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力，使之實現系統(tǒng)實時監(jiān)控、生產現場設備的故障診斷和生產過程參數監(jiān)測等
東莞數控車床一般由輸入輸出裝置、數控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)檢測反饋裝置和機床主機等組成。包括床身、主軸、進給傳動機構等機械部件。機床主機數控機床的主體。
輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳送于計算機。數控車床發(fā)生的初期?，F已趨于淘汰；目前，輸入裝置為穿孔紙帶。使用鍵盤、磁盤等，大大方便了信息輸入工作。輸出指輸出內部工作參數，一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可協助判斷機床工作是否維持正常。
檢測反饋裝置由檢測元件和相應的電路組成。并將信息反饋于數控裝置，主要是檢測速度和位移。實現閉環(huán)控制以保證數控機床加工精度。
數控裝置數控裝置是數控機床的核心與主導。最終實現數控機床各功能的指揮工作。包括微計算機的電路，完成所有加工數據處置計算工作。各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件
將程序中的轉速指令進行處置而控制主軸轉速；管理刀庫進行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數等管理；控制主軸正反轉和停止、準停、切削液開關、卡盤夾緊松開、機械手取送刀等動作；還對機床外部開關進行控制；對輸出信號進行控制?？删幊炭刂破骷碢LC對主軸單元實現控制。
東莞數控車床的數控技術是實現機械產品創(chuàng)新的顛覆性共性使能技術，核心是數字化。數控技術的應用使機械產品的內涵發(fā)生了根本性變化，使產品功能極大豐富，性能發(fā)生質的變化，從根本上提高產品水平和市場競爭力，并且使機械產品向智能化進行發(fā)展。
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